تحلیل فرآیند هیدروفرمینگ ورق در حالت متقارن محوری
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - دانشکده فنی و مهندسی
- author کاوه امراه نژاددیزجی
- adviser حشمت اله حقیقت
- publication year 1391
abstract
امروزه فرآیند شکل دهی فلزات به روش هیدروفرمینگ به دلیل مزایایی که نسبت به دیگر روش های شکل-دهی دارد به صورت گسترده ای در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است. قابلیت تولید قطعات با اشکال پیچیده، نسبت استحکام به وزن بالاتر و تولید قطعات با کیفیت سطح بالاتر از جمله این مزایا می باشند. در فرآیند هیدروفرمینگ ورق، یک ورق گرد مسطح به صورت کروی در می آید. در این پایان نامه یک مدل ریاضی برای تحلیل فرآیند هیدروفرمینگ ورق در حالت متقارن محوری ارائه شده است. در تحلیل انجام شده، هدف محاسبه فشار مورد نیاز برای شکل دهی ورق، یافتن توزیع ضخامت در ورق و بررسی تاثیرات ناهمسانگردی ماده، ضریب اصطکاک و ضریب کارسختی بر فشار و توزیع ضخامت می باشد. در این مدل برای یافتن نحوه توزیع ضخامت ابتدا یک رابطه تغییرات ضخامت برای قسمت انبساط آزادفرض شده و با استفاده از قانون تراکم ناپذیری توزیع ضخامت بدست آمده است. سپس با استفاده از توزیع ضخامت و معادلات حاکم، انرژی کرنشی برای ورق محاسبه شده و فشار مورد نیاز برای شکل دهی نیز محاسبه شده است. در انتها نیز نتایج حاصل از این تحلیل با نتایج سایر محققان مورد مقایسه قرار گرفته تا تحلیل ارائه شده مورد اعتباردهی قرار گیرد.
similar resources
تحلیل فرآیند هیدروفرمینگ متقارن محوری ورق
این مقاله به تحلیل فرآیند هیدروفرمینگ متقارن محوری ورق با درنظر گرفتن شعاع گوشه قالب و ضخامت متغیر برای قسمت گنبدی شکل ورق، میپردازد. هدف از انجام این مطالعه، محاسبه توزیع ضخامت در ورق تغییرشکلیافته و همچنین محاسبه میزان فشار شکلدهی لازم در دو حالت نیروی ورقگیر زیاد و نیروی ورقگیر کم میباشد. برای تحلیل، ابتدا یک رابطه برای تغییرات ضخامت قسمت گنبدی شکل ورق پیشنهاد شده و با اعمال قانون تر...
full textتحلیل فرآیند هیدروفرمینگ متقارن محوری ورق
این مقاله به تحلیل فرآیند هیدروفرمینگ متقارن محوری ورق با در نظر گرفتن شعاع گوشه قالب و ضخامت متغیر برای قسمت گنبدی شکل ورق، می پردازد. هدف از انجام این مطالعه، محاسبه توزیع ضخامت در ورق تغییر شکل یافته و همچنین محاسبه میزان فشار شکل دهی لازم در دو حالت نیروی ورق گیر زیاد و نیروی ورق گیر کم می باشد. برای تحلیل، ابتدا یک رابطه برای تغییرات ضخامت قسمت گنبدی شکل ورق پیشنهاد شده و با اعمال قانون تر...
full textتحلیل فرآیند کشش ورق ساندویچی متقارن به روش تابع جریان
در این مقاله، فرآیند کشش ورقهای ساندویچی متقارن با قالب گوهای شکل، با استفاده از تابع جریان و به روش کرانه بالایی تحلیل شده است. ورق ساندویچی دارای سه لایه فلز بوده که ضخامت و جنس لایههای خارجی یکسان و متفاوت با لایهی داخلی می باشند. در مقاله حاضر یک مدل تغییر شکل ارائه شده که در آن مرزهای برشی ورودی و خروجی نواحی تغییر شکل، انعطافپذیر بوده و اثر کارسختی مواد لایههای تشکیلدهنده ورق، لحاظ...
full textتحلیل فرآیند نورد ورق های ساندویچی متقارن
نورد فرآیندی است که طی آن یک یا چند ورق فلزی به داخل فضای بین دو غلتک وارد شده و تحت تاثیر نیروی بین غلتک ها دچار کاهش ضخامت می گردند. در میان روش هایی که برای تحلیل فرآیند های شکل دهی مورد استفاده قرار می گیرند، روش کرانه بالایی، تحلیلی مناسب بوده و دارای دقت خوبی می باشد. موضوع پایان نامه ی حاضر تحلیل حالات مختلف فرآیند نورد، به روش کرانه بالایی می باشد. در اولین گام باید ناحیه های تغییر شکل ...
بررسی تجربی و شبیه سازی اثر لزجت سیال بر شکل دهی ورق در فرآیند هیدروفرمینگ
در این پژوهش، اثر لزجت سیال بر شکلدهی فنجانهای استوانهای با پیشانی تخت با استفاده از روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی به صورت آزمایشگاهی و شبیهسازی اجزای محدود، مورد بررسی قرار گرفته است. ابتدا به منظور تعیین حدود پارامترهای عملیات شکلدهی نظیر، فشار بیشینه و نیز مسیر فشار اعمالی، فرآیند به صورت شبیهسازی اجزای محدود انجام شد. در ادامه با استفاده از چند سیال با لزجتهای متفاوت، به ...
full textبررسی پارامترهای تاثیرگذار فرآیندی در روش هیدروفرمینگ گرم ورق
امروزه در صنایع مختلف، بهویژه در صنعت خودروسازی، بهمنظور کاستن از وزن قطعات و کاهش مصرف سوخت، استفاده از مواد سبکی مانند آلیاژهای آلومینیوم افزایش یافتهاست. این آلیاژها در دمای اتاق شکلپذیری پایینی دارند. برای رفع این مشکل، شکلدهی در دماهای بالا پیشنهاد شدهاست. در این مقاله، شکلپذیری ورق آلومینیومی 5052 تحت فرآیند کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی در حالت گرم بررسی شده است. در ابتدا، ...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - دانشکده فنی و مهندسی
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023